你的燃烧加热器准备好了吗?

全球能源使用以及对石油和聚合物产品的需求逐年增加. 然而, 减少该行业对环境的影响并转向循环经济的需求也在以类似的速度加速.

解雇加热器 是炼油厂和石化设施中温室气体(GHG)排放的最大来源之一. 因此，我们看到了切实减排的巨大潜力. 伍德面向未来的加热器解决方案包括创新产品, 技术, 以及优化现有或新的燃烧加热器的服务. 这些解决方案使我们的客户保持合规, 有竞争力的, 在实现积极的温室气体减排和避免大规模工艺变更的需要的同时.

未来的燃料

燃烧加热器中的燃料转换 是不是一个新概念. 从历史上看, 石油通常被用作燃料, 然而, 该行业转向了更清洁、更高效的燃气燃烧, 例如天然气(NG)或炼油燃料气(RFG).  在今天的市场上, 随着氢气供应的增加, 许多炼油厂和石化设施正在将这种清洁能源注入其现有的燃气网络，并探索用氢替代碳氢化合物燃料的选择，以进一步减少排放. 氢气在常用可燃气体中具有最高的热值，这意味着燃烧更少的气体可以获得相同的热量输出. 与天然气或可再生天然气等碳基燃料相比，燃烧氢气不会产生碳排放.

而现有的加热器可以容纳30 - 35%的氢混合物而无需进行重大修改, 温室气体排放量可能只会减少20%. 实现更大幅度的温室气体减排, 应考虑更高比例的氢混合物，这可能需要更显著的加热器改造.

未来的碳排放

在哪里 氢燃烧 是减少碳排放的解决方案吗, 其中一个担忧是氮氧化物(NOx)排放的产生. 氢气燃烧时比一般的燃料气体温度高，并增加氮氧化物的形成. 将排放控制技术(如现代过程燃烧器升级或选择性催化还原(SCR)系统)集成到现有加热器中可以 减少氮氧化物排放.

通过确保加热管密封或观察门完好无损并密封任何其他接缝或空气渗透源，最大限度地减少不稳定空气源可以对逸散性排放产生重大影响. 例如，一个客户减少了他们的年度CO₂ 通过减少10%进入熔炉的不稳定空气，减少了22,000公吨的排放量.  虽然进行全面的热和机械加热器评估可能看起来微不足道, 它可以提供具有重大影响的解决方案.

近年来，终端用户对通过碳捕获减少排放的兴趣日益浓厚. 碳捕集的实施将影响现有加热器的运行, 这就是为什么Wood与关键技术合作伙伴合作，提供一揽子解决方案，在现有设施的严格限制下，在不影响加热器性能的情况下，经济地改造碳捕获.

未来的表现

提高加热器的效率意味着需要更少的燃料来实现同样的热量输入过程. 简而言之，更少的燃料意味着更低的运营成本和更低的排放.

现在使用的许多加热器都是几十年前制造的, 意味着过时的设计规范和运行中常见的磨损. 适当的评估可以确定各种各样的操作和机械解决方案. 例如，用能源更新这些加热器 效率的提高 能否回收大量被浪费的能源, 提高性能, 并增加机组的使用寿命.

未来的控制

虽然许多变化可以减少排放, 只有集成了控制，才能实现显著的改进. 碳 排放监测技术，比如伍德的 设想 解决方案, 自动化环境报告并解锁资产或资产组合的数据价值, 同时，数字孪生解决方案可以对加热器进行准确的操作和维护预测. 有了这些技术, 客户可以获得完全集成的整体解决方案，以实现更安全的操作, 更高的可靠性和优化的效率.

未来的集成

新原料, 新产品, 循环经济, 氢燃料, 碳捕获, 在地平线之外的许多其他变化中, 将推动根本性的变化，以未来的整合化学过程. 这反过来又会改变质量, 热, 燃料, 碳, 炼油厂和工业集群的蒸汽和电气平衡, 这意味着燃烧的加热器需要以不同的方式集成.

热集成 使用绿色能源, 例如, 伍德目前正在开发电加热器，通过可再生能源抵消燃油税，并将生物原料过程与碳捕获相结合，以产生负碳解决方案.

需要支持为未来做好准备?

解决方案是否会 氢, 生物燃料, 可持续航空燃料或塑料循环工艺技术取决于最终用户的具体需求和环境，Wood准备迎合这些需求. 在木, 我们相信，要为未来做好准备, 有必要了解这个行业的未来是什么样子, 以及如何接受它.  这些挑战对我们来说都不是新的，因为我们在改造和安装燃烧加热器装置方面拥有超过一个世纪的经验-全球超过3000个.

我们的团队不断创新，提高效率和整体性能，我们的技术-旧的和新的. 我们专有的加热器设计和分析建模软件可以准确地提供解决方案，以转换和升级加热器，应对所有这些最前沿的挑战-这些解决方案是面向未来的, 现在.

你可在此了解更多有关提高取暖效率及减少废气排放的资讯.

如果你想和我们的专家讨论你的挑战， 联系我们的燃烧加热器专家.